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发布时间：2024-07-07 15:19:55编辑：舞凤飞龙网浏览（14）

本文目录一览：

• 1、TPR材料 是什么？
• 2、tpr是什么材料
• 3、tpr是什么材质防滑吗
• 4、TPR指的是什么材料
• 5、TPR是什么塑料？
• 6、tpr是什么材质？

TPR材料 是什么？

TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。

扩展资料：

TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。

1、TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。

2、燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。

3、PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。

参考资料来源：百度百科 TPR材料

tpr是什么材料

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE。但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU，TPV，TPEE，TPO等弹性体材料。



tpr是什么材质防滑吗

TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料，防滑，是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。外观颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。

基本特性

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘结性能，具有良好的喷油丝印加工性。

——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

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TPR指的是什么材料

TPR是指热塑性弹性体，这种类型的材料既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能。但因不需要硫化，加工设备使用通用的塑料加工设备即可实现。

TPR是什么塑料？

TPR材料：意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

成分：是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

外观：颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。

特性：

橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。

环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合多项环保检测标准。

应用：TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

tpr是什么材质？

TPR材料是一种热塑性橡胶材料，可直接加工成型，颜色为透明或本白色颗粒，具有良好的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，tpr舒适度要优于橡胶，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。具有硬度特性，加工特性，环保特性。

这类材料兼有热塑性的加工成型特征和硫化橡胶的橡胶弹性性能。热塑性橡胶是在20世纪50年代初期出现的，但是1965年后才得到少许应用，目前国外热塑性橡胶的发展异常迅速，已构成一个新的工业原料体系，被称为“第三代橡胶”。

扩展资料

最早的TPE是聚氨酯橡胶(TPU)，1958年由联邦德国法本拜耳公司试制成功。1963年，菲利浦石油公司首次生产了一种热塑性聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SBS)；接着，1965年,美国壳牌化学公司除了生产SBS外,还增添了聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SIS)。

70年代初，由尤尼罗伊尔公司开发了热塑性聚烯烃橡胶 (TPO)；聚酯型TPE(CPE)也由杜邦公司首次实现了商品化。至70年代中期，已开发了20余种类型,200余种产品，生产厂家在100个以上。

参考资料来源：百度百科-热塑性橡胶

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